Descripción de Producto
Producto principal: Horno de reflujo de LED, LED, de soldadura por reflujo general de la máquina, horno de reflujo de soldadura BGA SMT de soldadura por reflujo, reflujo reflujo SMT de horno, microondas, máquina de montaje superficial SMT, horno, horno de soldadura por reflujo de montaje SMD equipos montaje SMD BGA, horno de reflujo, PCB PCB de la soldadura, HORNO DE REFLUJO
Máquina de soldadura por reflujo LED/PCB de la máquina de soldadura E8
Introducir:
Plomo el aire caliente el horno de reflujo de ETA E8
Horno de reflujo de alta gama en China
Sistema de calefacción
> Ocho grupos de la parte superior e inferior de la convección de aire caliente forzado zonas de calentamiento.
> Placas de calefacción patentados en cada zona de manera uniforme la transferencia de calor a la PCB mediante convección de aire caliente forzado.
> Control de temperatura independiente en cada zona para garantizar la uniformidad de temperatura dentro del proceso túnel.
> El consumo de energía El ahorro de 1/3, en comparación con otros sistemas.
> Soplador motorizado patentado en cada zona está diseñado para garantizar la presión de aire estable, resistente a la alta temperatura de proceso y está libre de perturbaciones.
> La luz de alarma audible y de la torre de los límites de temperatura, la caída de PCB PCB, mermelada y mal funcionamiento del ventilador.
> Inicio rápido (a menos de 20 minutos) desde la temperatura ambiente para trabajar la temperatura debido a la alta eficiencia de las placas de calentamiento motorizado.
El sistema de refrigeración
> Dos (2) grupos de zonas de enfriamiento por convección de aire forzado.
Sistema de Transporte sin distorsión con lubricación de la cadena automatizada
> Cadena pasador combinado ferrocarril y el sistema transportador de correa de malla (Nota: La correa de malla no está disponible en las máquinas con apoyo de la junta de centro. ).
> Equipo de bucle cerrado el control de la cinta transportadora proporciona una Precisión y repetitividad del proceso de reflujo.
> Sistema de lubricación de cadena automatizada con un Depósito central controlado por ordenador. Se engrasa directamente con el cepillo de transportador de la eliminación de la interfaz de operador para este mantenimiento.
Aire fresco de recarga del sistema.
> Aire fresco se suministra a cada zona de manera uniforme a proporcionar un Rápido proceso de transferencia.
Sistema de Gestión de flujo
> Amplificador de flujo de aire de las fuerzas supercharged de recogida y reciclaje.
> Chimenea de escape de flujo con filtro en forma de cajón net es de fácil acceso para el mantenimiento.
Sistema de control
> Sistema de control de PC con software de control basado en Windows.
Características adicionales
> UPS integrado se activará automáticamente en caso de fallo de alimentación principal y mantener el control y el transportador de PC corriendo para un mínimo de 8 Minutos para enviar los PCB dentro del horno túnel.
> Levante el capó motorizado permite un fácil acceso al interior del horno para el servicio y mantenimiento.
> Cinco (5) la creación de perfiles de puertos y la creación de perfiles integrados de software están diseñadas para facilitar la creación de perfiles de temperatura.
> El brazo de oscilación de la estación de control de PC
> Cuatro (4) los interruptores de parada de emergencia
> Dos (2) Los puertos de escape
> Interfaz SMEMA
Documentación del sistema >
El modelo | E8 |
GENERAL | |
La dimensión exterior | 5140x1300x1580mm |
El color estándar | Gris ordenador |
El peso | 1800kg. |
Número de zonas de calentamiento | Up8/bottm8 |
Zonas de calentamiento longituddel | 2900mm |
Número de zonas de refrigeración | 2(incorporada) |
El volumen de escape | 10M3/minx2 agota |
Característica estándar de sistema de control | |
Requiere alimentación eléctrica | Fase 3, 380V 50/60 Hz |
Energía eléctrica necesaria | 64KW |
Energía para calentar | 32KW |
El consumo de energía | 10KW |
El patrón de calentamiento | Arriba& La parte inferior de aire caliente |
Tiempo de calentamiento | Aprox. 30minutos |
Rango de ajuste de temperatura. | La temperatura ambiente__300grados |
Sistema de control | PLC+ Equipo |
Método de control de temperatura | PID El control de lazo cerrado +conducción RSS |
La precisión de control de temperatura | ± 1.0degree |
Desviación de la temperatura en la PCB | ± 1.0degree |
El almacenamiento de datos | Los datos de proceso y almacenamiento de estado (80GB) |
Alarma anormal | La temperatura anormales(extra alto/extra-baja temp). |
Alarma cayó de la junta | Torre de Luz amarilla: Calentamiento: Verde-rojo normal-anormal |
Características estándar de sistema de cintas transportadoras | |
Máx. De ancho de PCB | Max: 450mm (estándar) |
Número de la rampa | El 1 de Lane (estándar) |
Separación de componentes | Juego superior/inferior de la JCP es de 25mm |
La altura del transportador | La luz → Derecho(Opción: R → L) |
Agente de la transmisión de PCB | Reflujo de aire de la cadena=+ malla (estándar) |
La altura del transportador | 900/± 20mm |
El rango de velocidad del transportador | 300~2000mm/min. |
ETA Shenzhen Technology Co., Ltd.