| Modelo de máQuina de soldadura de remachado en caliente de servomotor grande :BY-10060RM(SF) |
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| descripcióN de producto | Este equipo se ha aplicado al remachado de los paneles de respaldo de los asientos de automóVil, con 22 puntos de remachado y control de temperatura independiente. |
| | El diseñO modular del mecanismo de tornillo servo de alta potencia mejora la eficiencia de trabajo en un 20-50% en comparacióN con el equipo neumáTico, la precisióN de control es mayor, y el equipo repite el error de posicionamiento es 0,05mm. |
| | se pueden prealmacenar 10 conjuntos de procedimientos de soldadura y la interfaz de datos se puede vincular a la líNea de produccióN. |
| | Dispositivo de calefaccióN original de Misumi.Control de temperatura del cabezal de remachado en caliente, con autocomprobacióN de temperatura, control de bucle cerrado, control de temperatura independiente multipunto, precisióN de control de temperatura puede alcanzar ±2 degr |
| | Equipado con interfaz hombre-máQuina, el funcionamiento de la interfaz en chino e ingléS es máS intuitivo... |
| | Adopta JapóN Yaskawa de alta potencia servomotor / rueda sincróNica Misumi, correa sincróNica / Rongda cojinete |
| | El sistema de refrigeracióN adopta la refrigeracióN por aire de soplado. |
| | El ciclo de produccióN es 25S-40s. |
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| IngenieríA hombre-máQuina | Seguridad:El equipo estáEquipado con una rejilla protectora y un deflector de seguridad para escaldar advertencias de seguridad |
| | AdministracióN de autoridad:El dispositivo establece la autoridad del administrador y del operador. |
| | La altura de la mesa de trabajo es DE 900mm |
| | El dispositivo se inicia con dos manos. |
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| Capacidad del equipo | VerificacióN indiscriminada de las operaciones (el dispositivo estáProtegido si no sigue el estáNdar procedimientos) |
| Trazabilidad de la calidad | Registro capacidad de produccióN. |
| | CóDigo de fallo de alarma y su registro. |
| | Interfaz hombre-máQuina-la informacióN visual de la interfaz hombre-máQuina incluye pasos de operacióN actuales, informacióN de alarma y soluciones. |
| | FuncióN interactiva IMS:Soporte de comunicacióN Ethernet, el equipo tiene una funcióN de reconocimiento de cóDigo QR, temperatura de remachado en caliente, desplazamiento, remachado en caliente datos de tiempo pueden ser registrados y los datos deben ser empujados al sistema IMS de la compañíA.(Esta funcióN se personaliza segúN las necesidades del cliente). |
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| Equipo de fijacióN | El equipo puede estar equipado de forma independiente con un carro para cambiar el molde.(Este artíCulo se personaliza segúN los requisitos del cliente) |
| Cambio ráPido de troqueles | El montaje del equipo adopta méTodos de fijacióN simples, ráPidos y fiables, como los pasadores de posicionamiento, sin herramientas especiales. |
| | La parte neumáTica y la parte del sensor de la fijacióN de el equipo estáDiseñAdo con conexióN ráPida |
| | El tiempo de cambio ráPido del molde es 10-15minutes. |
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| DiseñO eléCtrico/Seguridad | La herramienta de equipamiento estáEquipada con reconocimiento de sensor, el modelo seleccionado por PLC es diferente del dispositivo actual y se requiere una alarma |
| | FuncióN de bloqueo:Cuando el producto detecta NOK, el producto estáBloqueado en esta estacióN (requiere que el personal designado lo desbloquee) |
| | Las alarmas del equipo, la informacióN de fallos o los fallos correspondientes se muestran en la interfaz hombre-máQuina |
| | Voltaje del sistema de control DC24. |
| | E/S:Cada estacióN de E/S tiene un margen de 10% para la futura expansióN. |
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| ParáMetros téCnicos | DIMENSIONES DEL EQUIPO:(L)1700MM*(W)800MM*(H)2300MM. |
| | Capacidad máXima del molde del equipo:(L)1000mm*(W)600mm*(H)600mm. |
| | Potencia :380V 50Hz-fase 3, se puede personalizar. |
| | Especificaciones de la fuente de aire: 4kg/cm2-6kg/cm2(0,4MPa-0,6MPA). |
| | Adaptable a temperatura ambiente:-5ºC~40ºC. |
| | Adaptable A la humedad ambiente :20%~80% |
| | El ruido de la parte de la transmisióN no supera los 70 decibelios . |
